小型注塑機怎么實現快速換摸?

2020-08-26 17:57:50 yousu 35

  對于注射工業,理論上的生產效率為95%。事實上,相當多的注塑企業的生產效率遠遠低于這個水平。其中一個主要原因是更換模具浪費了大量寶貴的時間。


  一,為什么中小型注塑機的用戶不能接受“快速換?!??


  事實上,快速換模方法和設備已經在注塑機領域應用了至少30年。一般來說,快速換模系統主要應用于大噸位注塑機。然而,對于中、小噸位的注塑機,大多數仍然采用人工換模的方式。然而,注塑機的噸位越小,更換模具所消耗的總生產時間的比例就越高。市場調研結果表明,大多數客戶并不故意拒絕快速換模系統,主要是因為他們對相關公司的產品和解決方案不太了解,或者更可能是因為與復雜事物的心理沖突,以及新興的技術和設備。乍一看,這似乎很復雜,不可能從一開始,因為它不能直接等同于“用液壓或磁夾代替傳統的代碼夾”或“用快速接頭連接油、水和電路”,而是生產過程中的一個變化,需要各方面的合作。部門。雖然實現“快速換?!钡哪繕诵枰罅康娜肆ξ锪?,但事情總是循序漸進的。戰略決策是關鍵的。從這成功開始,獎勵將逐一顯示。根據用戶公司自身情況,工廠能達到的最大負荷決定了“快速換?!表椖孔罱K完成所需的時間。


  二、如何實現兩臺小型注塑機的快速切換?


  步驟1:工業設備清單


  通常,一個正常項目的設備清單反映了其現有設備的狀態。它包括注塑機的參數、模具圖和注塑產品的信息。根據以往的經驗,在幾乎所有的設備清單中,注塑機的尺寸(夾緊力)和品牌(型號)經常超過實際生產工藝的需要。模具模型的范圍往往很廣,這限制了標準化生產的實現和柔性生產模式的建立。


  步驟2:分組和優先級


  實用的方法是將這些機器分成幾組,每一組都包含一定數量的注塑機,它們具有近似的夾緊力和類型。例如:10臺不同類型、不同閉合力的注塑機多可分為三組。該方法的結果是形成了一個包含多個單元的設備庫,每個單元包括一批標準化模具接頭的注塑機。模具接頭的標準化是模具快速更換的基礎,設備庫的建立也為生產任務的靈活分配提供了可能。實際生產經驗表明,生產能力的靈活配置和低成本、合適的注塑機的采購可以抵消潛在的成本降低壓力。在降低注塑機的多樣性之后,下一步就是確定它們的生產重點。在大多數情況下,完全用新機器替換現有機器是不現實的。相反,需要根據機器各自的使用壽命和技術條件,將機器分為一個或兩個單元,然后決定是否更換或擴大單元數量。


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